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Das Herstellen von Drehteilen gehört bei uns zur täglichen Arbeit. Zur Verfügung stehen unterschiedlichste Fertigungstechnologien. Im Bereich des Drehens haben die Experten der MBT CNC viele Lösungen entwickelt. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Metallindustrie betreuen wir unsere Kunden im Bereich Drehen in engster Zusammenarbeit und bieten umfangreiches Know-How an. Durch die Verfügbarkeit einer Vielzahl an CNC Dreh-Maschinen ist fast jedes Teil zu fertigen. Auch in dieser Produktion verlassen wir uns auf auf aktuelle Technik der Maschinen und scheuen keine Investition für die Zukunft. Unsere CNC-Drehmaschinen arbeiten besonders präzise und effizient, da die ausgeführten Bewegungen der Maschine vorab über ein Programm eingestellt werden. Sogenannte Regeleinrichtungen überprüfen dann während der Fertigung, ob die Istwerte mit den Vorgaben übereinstimmen. Die Qualität jedes einzelnen Werkstückes einer Serienproduktion ist damit garantiert. Denn beim CNC Drehen sind zudem keine manuellen Eingriffe nötig, sodass die Fehlerquote weiterhin gesenkt wird.

4 OKUMA-LB-Drehmaschinen für 2-Achs-Drehen 1 OKUMA-LU-Drehmaschine für 4-Achs-Drehen CNC-DREHEN Horizontales und vertikales CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Wir führen vielfältige und hochgenaue Dreharbeiten und -operationen aus zur Fertigung von Futter- und Stangenteilen. Das Kompetenzprofil unserer Mitarbeiter umfasst dabei nicht nur das Bedienen, sondern auch das Programmieren, Rüsten, Einstellen und Bedienen der verschiedenen Drehmaschinen. Wir bearbeiten Bauteile im Durchmesserbereich 8-250 mm bei einer maximalen Drehlänge von 600 mm. Stangenteile können wir bis zu einem Durchmesser von 70 mm bearbeiten. Alle unsere Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen zur Durchführung von Bohr- und Fräsarbeiten ausgerüstet.

Ob eine klassische 3-Achs-Bearbeitung oder eine simultane 5-Achs-Bearbeitung, wir realisieren eine fehlerfreie Umsetzung Ihrer Vorgaben. Mit unseren 5-Achs-Maschinen fräsen wir auch komplexe Bauteile mit höchster Präzision für Klein-, Mittel- und Großserien. Parallel gesteuerte 5-Achsen HSC-Fräsmaschinen in Kombination mit CAM-Applikationen eröffnen uns und damit auch unseren Kunden vollkommen neue Welten in der Formgebung anspruchsvoller Werkstücke.

Drehteile fertigen wir ab einem Durchmesser von 5 Millimeter bis zu 2 Meter auf unseren modernen „DONE-IN-ONE“-Maschinen von Mazak. Auf diesen Multi-Funktionsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlader und Übergabespindeln stellen wir komplexeste Bauteile, egal ob Prototyp, Nullserie oder Serien bis 2000 Teile.

Auf unseren Drehmaschinen fertigen wir Teile bis 65 mm Durchmesser von der Stange. Bei Einlegeteilen ist eine Bearbeitung bis 500 mm Durchmesser möglich. Drehlänge (max.): 744mm. Umlaufdurchmesser (max.): 430mm.

Exakte Arbeiten mit innovativem Maschinenpark und erfahrenem Team in Salzburg Bei Giesshammer Metalltechnik Salzburg fertigen wir Drehteile in Klein- und Mittelserien mit einem Durchmesser von bis zu 100 Millimetern. Wir setzen hochwertige CNC-Drehmaschinen für Ihre Anforderungen ein, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Für Ihre Wünsche sind wir gerne da. Wir beraten unsere Kunden aus ganz Österreich persönlich für optimale Ergebnisse. Innovative CNC-Drehmaschinen Bei unseren CNC-Drehmaschinen gehen Sie auf Nummer sicher, was Präzision, Effizienz und Schnelligkeit anbelangt. Wir übernehmen kleine und mittlere Serien, die Ausführungsdaten speichern wir in der Maschine mit numerischen Programmen. Auf diese Weise ist garantiert, dass jedes Werkstück aus Metallen und Nichteisenmetallen exakt allen anderen mit den jeweiligen Vorgaben entspricht. CNC-Drehteile von Ihrer Vorlage Ob Sie uns CAD-Zeichnungen senden oder andere Formate wählen, wir beraten Sie gerne und übernehmen auf Wunsch die Aufbereitung der Daten nach Ihren Vorgaben für Sie. Giesshammer Metalltechnik ist zuverlässiger Partner für Unternehmen aus der Elektro- und Labortechnik, Maschinen-, Fahrzeug- und Vorrichtungsbau sowie Feinmechanik in ganz Österreich. Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne persönlich.

Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktionen - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Mit unserem modernen Maschinenpark garantieren wir eine kostenoptimierte Einzel- und Kleinserienfertigung, gewährleisten höchste Produktivität sowie beste Bearbeitungsqualität. Durch unser langjähriges Know-How rund um die CNC Technik sind wir in der Lage, auch auf unerwartete Änderungswünsche unserer Kunden schnell und flexibel zu reagieren und Fertigungsdurchlaufzeiten zu reduzieren. Bereits in der Entwicklungsphase arbeiten wir Hand in Hand mit unseren Kunden zusammen, um ein Produkt zu garantieren, welches den Anforderungen vollumfänglich entspricht.

Produkte Die Seiler Maschinenbau ist für Sie Ihr kompetenter Partner für alle planende und ausführende Arbeiten rund um den Maschinen-, Anlagen und Werkzeugbau. Als innovativer und leistungsfähiger Lieferant unterstützen wir Sie mit unserem erfahrenen Team in sämtlichen Aufgabenstellungen – auch in der mechanischen Fertigung. Gerne als Systemlieferant oder als Ihr zuverlässiger Produzent von Prototypen und Einzelteilen. Wir sind jederzeit in der Lage Kleinserien und Massenfertigungen für Sie zu übernehmen. Sprechen Sie uns an, wir finden die Lösung. CNC/NCDrehoperationen bis D= 1.740mm Drehlänge bis l=3.000mm angetr. Wkz

Das Drehen gehört zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Das Werkstück – das Drehteil – rotiert um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel – die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt. Die Werkzeugmaschine nennt sich Drehmaschine. Grundsätzlich lassen sich alle zerspanbaren Werkstoffe drehen. Da bei den Drehmeißeln sämtliche Winkel und Radien der Schneide bekannt sind, zählt das Drehen zur Gruppe „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Während der industriellen Revolution fand das Drehen große Bedeutung bei der Herstellung von überwiegend runden Teilen wie Schrauben und Spindeln für die Textilindustrie. Im Laufe der Zeit wurde das Drehen auch für die Herstellung von Achsen, Wellen und Flanschen sowie allgemein rotationssymmetrischen Teilen eingesetzt. Die erreichbaren Genauigkeiten (Abmessungen, Formen, Oberflächenrauheit) sind wie bei den meisten zerspanenden Verfahren vergleichsweise gut. Nach dem Drehen werden die Werkstücke einbaufertig ausgeliefert oder durch Schleifen fertig bearbeitet. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen und CNC-Drehzentren verfügen über angetriebene Werkzeuge. Somit ist es uns möglich, aus Stangenmaterial, Schmiedestücken, Druckgusselementen und Sägeteilen einbaufertige CNC-Präzisionsteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis zu 650 mm zu fertigen. Die maximale Drehlänge beträgt 1.000 mm. Sollten Sie Fragen zu den möglichen Verfahrensvarianten oder dem Drehen allgemein haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind sehr umfangreich und vielfältig. So können wir je nach Anforderung des Kunden stets das best mögliche Frässystem auswählen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Auch das CNC-Fräsen gehört zu unseren Spezialgebieten. Mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Marke Hedelius (Heidenhain Steuerung) und Ekkon Sigma, können die verschiedesten Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind deshalb sehr umfangreich und vielfältig. Somit ist es uns möglich, für jeden Auftrag die richtige Auswahl sowohl hinsichtlich des einzusetzenden Frässystems als auch hinsichtlich der Anforderungen des Kunden zu treffen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Jeder Auftrag wird individuell und kundenorientiert verwirklicht.

Die Fräsmaschine ist eine zerspanende Werkzeugmaschine, bei der im Unterschied zur Drehmaschine durch rotierende Werkzeuge Späne vom Werkstück abgetragen werden, um die geforderte Form zu erzielen. Weil beim Fräsen mindestens drei Richtungen des Vorschubs möglich sind, lassen sich mit dieser Technologie Werkstücke mit sehr komplexen Formen herstellen. Darüber hinaus werden Fräsmaschinen genutzt, um sehr präzise Bohrungen zu erzielen. Die CNC Technik Groffik GmbH nutzt in diesem Bereich unter anderem die Fräsmaschine Spinner MC650. Diese Maschine ist ein modernes Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen-Ausführung, das höchsten Ansprüchen genügt. Bearbeitungszentren haben den Vorteil, dass sie die komplette Bearbeitung eines Werkstückes ermöglichen. So entfällt zeitraubendes Umspannen des Werkstückes und die Genauigkeit des Herstellungsprozesses wird gesteigert. Diese hochwertige Fräsmaschine von Spinner bewährt sich bestens bei komplizierten Aufgaben, wie sie zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau anstehen. Hoch entwickelte Technologie und Präzision zeichnen ebenfalls die Fräsmaschinen von AXA aus. Diese Maschinen lassen sich durch vielfältige Zusatzeinrichtungen besonders flexibel an die unterschiedlichsten Anforderungen anpassen. Unsere Ausstattung im Detail: 1. SPINNER VC860 Fräs- und BohrzentrumSpindeldrehzahl 50–1200 U/minVerfahrbereich X=860mm / Y=660mm / Z=500mmDoppelarm, Steilkegel SK40Werkzeugwechsler für 32 Werkzeuge 2. SPINNER MC650 Fünf-Seiten Fräs- und BohrzentrumSpindeldrehzahl 12.000 U/minVerfahrbereich X=650mm / Y=300mm / Z=650mm 3. MAZAK VC SMART 530C BearbeitungszentrumSpindeldrehzahl 12.000 U/minVerfahrbereich X=1050mm / Y=530mm / Z=510mm 4. SPINNER U630 Fünf- Seiten Fräs- und Bohrzentrum Frässpindel bis 12.000 Upm Verfahrbereich X=630mm/Y=530mm/ Z=465mm 5. AXA VSC 2–M Fräs- und BohrzentrumVerfahrbereich X=2000mm / Y=400mm / Z=600mmRundtisch, Steilkegel SK40

Fertigung von Einzelteilen und Serien. 5-Seitenbearbeitung von Metall und Kunststoff in einer Aufspannung. Maschine: Universal Bearbeitungszentrum von Deckel Maho DMU 60 monoBlock. Verfahrwege: X 600 mm, Y 500 mm, Z 500 mm, Max. Belastung 500kg. Motorspindel 12000/min Werkzeugwechsler. Ikz mit Luft oder Wasser. Die Software Simens 840D solutionline ist Speziell für das Programmieren von der 5-Seitenbearbeitung an der Maschine ausgelegt. Dies macht sich besonders in der Einzelteilbearbeitung bemerkbar. Die übernahme von DXF- oder DWG-Daten ist möglich.

Komplexe "große" Teile fertigen wir auf unsererm modernen CNC-Dreh-/Fräszentrum bis zu einem Durchmesser von 700mm und einer Länge von 2000mm.

Das Drehen ist eines der wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Dabei werden von einem Werkstück Späne abgetrennt, um so die gewünschte Form zu erzeugen. Unsere Möglichkeiten beim Drehen Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir unseren Kunden vielfältige und sehr flexible Lösungen bieten: Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe Durchmesser bis zu 400mm (Länge bis 1200mm) Sägestücke, Stangenmaterial (1m und 3m Lader), sowie Rohling (Guss- und Schmiedeteile) Komplexe Fräsoperationen an der Drehmaschine Fertigung von Klein-, Mittel-, und Großserien Qualitätsstandard nach ISO 9001:2015 Kundenspezifische Prüfabläufe nach Wunsch

Im Bereich Formenbau fertigen wir für unterschiedlichste Industrie- und Anwendungsbereiche, darunter die Automobil- und Elektroindustrie ebenso wie die Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Im Mittelpunkt steht für uns beim Formenbau die individuelle Aufgabenstellung unserer Kunden – und die damit einhergehende Flexibilität. Gerade bei hochkomplexen Formen, hohen Ansprüchen an die Maßhaltigkeit oder bei später sichtbaren Kunststoffteilen mit entsprechend geforderter Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet unsere langjährige Erfahrung und die durchdachte Zusammenstellung unseres modernen Maschinenparks durchgängig zuverlässige Qualität. Für uns bei MFL Leinetal ist Formenbau mehr als nur Fertigung. Unsere mehr als 60 engagierten Mitarbeiter bieten Ihnen von der Planung über die fortlaufende Beratung bis zur exakten Umsetzung der Vorgabe eine durchgängige Betreuung und termingerechte Fertigstellung Ihres Formen-Auftrags. Neben Konstruktion und Bau der Formen verantworten wir auch das Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen und die Fertigung von Nullserien. Formenbau als Prozess: Die MFL Leinetal Produktentwicklung Wir bieten unseren Kunden Beratung bereits ab Bauteilkonstruktion. Auch wenn die Bauteilentwicklung bei Ihnen im Unternehmen stattfindet, kann ein vorbereitender, detaillierter Überblick über unsere verschiedenen Techniken, Formenbau – Sonderverfahren und Materialkonzepte Zeit, Geld und Energie sparen und so zum optimalen Ergebnis führen. Natürlich bringen wir uns mit unserem fundierten Know-how im Formenbau und Werkzeugbau auch gerne in den Produktentwicklungsprozess mit ein, übernehmen Teilumfänge oder verantworten ihn vollständig. Wir bieten eine wirtschaftliche und termintreue Konzeption von Kunststoff- und Druckgussteilen, die sich an modernsten Industriestandards orientiert und eine hohe Fertigungssicherheit garantiert. Unsere Erfahrung in der engen Kundenzusammenarbeit zeigt immer wieder: Wo Produktentwicklung und Formenbau in einen nahtlosen Prozess eingebunden sind, werden wertvolle Personal- und Budgetressourcen gespart. Sprechen Sie uns gerne auf unsere Vorstellung einer hohen Prozesssicherheit an. Denn wir bei MFL Leinetal Formenbau verstehen uns als Partner von der Projektierung bis zur fertigen Form – und darüber hinaus. Vertrauen Sie uns Ihre Ideen an – wir bringen Ihre Prototypen in Form Prototypen sparen Kosten und ermöglichen die Beschleunigung iterativer Entwicklungsprozesse. Ein mitdenkender Formenbau Partner an Ihrer Seite optimiert das Prototyping. Ob Automobilhersteller oder Elektrogeräte-Hersteller, aus welcher Branche Sie auch kommen: Die Anfertigung von Prototypen ist für uns bei MFL Leinetal eine besonders anregende Herausforderung. Deshalb liegt im Prototyping für Einzel- oder Mehrkomponentenartikel einer unserer Schwerpunkte. Unsere kreativen (Problem-)Lösungen für die Umsetzung Ihrer Vorhaben entstehen aus unserer jahrelangen innovativen Herangehensweise an die Grenzen des Machbaren. Natürlich sichern wir Ihnen beim Prototypen-Bau neben schneller und flexibler Umsetzung die absolute Geheimhaltung Ihrer Entwürfe zu. Prototypen ist auch eine Frage von Vertrauen; das wissen wir zu schätzen. MFL Leintal garantiert eine absolute Sicherheit Ihrer Daten und Entwürfe, sowie der fertigen Formen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden bereits in der Prototypen Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Häufig lässt unsere Flexibilität und Kreativität im Formenbau und dem Materialeinsatz Ansätze zu, die ansonsten unberücksichtigt bleiben würden. Kürzeste Liefertermine und ein hohes Maß an Flexibilität auch noch im laufenden Formenbau gehen Hand in Hand mit belastbarer Qualität. Wir bei MFL Leinetal investieren unser ganzes handwerkliches Können im Formenbau gepaart mit unseren modernsten Technologien in die Umsetzung Ihrer Vorstellungen: perfekte Partner für die Entwicklung innovativer Produkte. Modernste Formenbau Verfahren, exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen Unser Fokus liegt auf der genauen Abstimmung unserer Formenbau Technologie mit den Produkten unserer Kunden. Bei MFL Leinetal legen wir besonderen Wert auf eine individuelle Beratung, um das perfekte Verfahren für Ihre spezifischen Anwendungen zu definieren – bei Ihnen vor Ort oder in unserer Formenbau Fertigungsanlage. Eine genaue gemeinsame Analyse Ihres Produkts und Ihrer Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen mündet in die Selektion des optimalen Formenbau Verfahrens. So reduzieren wir etwa durch das physikalische Schäumen im Formenbau gezielt Kosten und Gewicht. Für welche Formenbau Technologie aus unserem Portfolio wir uns gemeinsam entscheiden: Für unsere Kunden entsteht ein durchdachtes, optimiertes Bauteil, das sich perfekt in den Fertigungsprozess einpasst.

Mazak QT20 Bearbeitungsdurchmesser 250 mm Bearbeitungslänge 400 mm Spindelbohrung Ø 51 mm Zubehör: Stangenautomat Ø 8 – Ø 42 mm Stangenlänge 3000 mm Mazak Smart QT200 Bearbeitungsdurchmesser 350 mm Bearbeitungslänge 560 mm Spindelbohrung Ø 65 mm Star SR 32 J Bearbeitungsdurchmesser 32 mm Z-Achse 125 mm

Ronald Menz Erodiertechnik bietet Ihnen über 10 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien-Drehteilen aus allen gängigen Metallen und Kunststoffen. In unserem Maschinenpark steht uns dafür die CNC-gesteuerte Drehmaschine Mori Seiki NL 2500 SY zur Verfügung. Mit Hilfe der Y-Achse sowie der Gegenspindel ist auch die Fertigung komplexer Bauteile möglich. Die Spindel erlaubt einen Stangendurchmesser bis 80mm.

Baujahr 2015 Verfahrwege in mm X / Y / Z = 620 / 520 / 460 max. Teilegröße in mm X / Y / Z = 500 / 400 / 250 5-Achsversion Simultanfähig Hochdynamische Spindel mit 12.000 U/min Modernste Steuerungen Siemens 840D-SolutionLine Integrierte Werkzeug und Werkstück Überwachung IKZ

Mit unseren leitungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir alle gängigen sowie ausgefallene Materialien. Ob ab Stange oder als Zuschnitt haben wir die Möglichkeit vom Einzelteil bis zur Serie zu fertigen. Mit angetriebene Werkzeugen, Y-Achse und Teileübergabe (6-Seiten Bearbeitung) besteht die Möglichkeit Komplettbearbeitung anzubieten. Abmessungen Drehen / Fräsen ab Stange Durchm. bis max. 90 mm Drehen / Fräsen Durchm. bis 300, Länge bis 1180 mm Drehen / Fräsen Durchm. bis 800, Länge bis 600 mm Drehen / Fräsen 6 Seiten Durchm. bis 600, Länge bis 300 mm Auch die anspruchvollsten Aufgaben können zuverlässig ausgeführt werden.

3-Achsen-CNC-Dreharbeiten auf unserer Weiler UD 42 CNC Drehmaschine für unsere Tiefziehwerkzeuge als auch für externe Kunden sind unser Tagesgeschäft. Angaben zu den Verfahrwegen und dem max. Drehdurchmesser folgen. Alternativ können sie bis dahin über die Maschinendaten der Weiler UD 42 CNC Drehmaschine unser Fertigungsspektrum eingrenzen. Zusätzlich verfügen wir noch über konventionelle Drehbänke.

Wir Fräsen für Sie nach Zeichnung und Step Datei Wir fräsen nach Ihren wünschen Simultanbearbeitung , 5 Achsen Fräsen Der Moderne Maschinenpark und die Sehr gut geschulten Mitarbeiter garantieren ein Top Ergebnis. Anschließend wird jedes Teil bei uns in der QS der 100% Kontrolle unterzogen

Durchmesser von der Stange bis max. 45 mm In unsere Fertigung ist es auch möglich, auf einer 5 Achsigen - Drehmaschine mit angetriebene Werkzeuge zu fertigen.

Unsere CNC-Drehmaschinen bieten einen vollautomatisierten Drehprozess, der Ihnen die Herstellung von Drehteilen aller Art ermöglicht. Einfach, günstig und präzise. Das Ergebnis sind einbaufertige Serienteile in konstant hoher Qualität. Also genau das, was unsere anspruchsvolle Kundschaft aus verschiedensten Branchen verlangt.

Ob Drehen, Fräsen, Schleifen oder Erodieren. Auch beim Material können wir alle Standardwerkstoffe sowie ein breites Spektrum an Sonder-Werkstoffen bieten. Edelstahl Stahl Kunststoff Aluminium uvm. Drehen und Karusseldrehen: Verfügbare Durchmesser: 1 mm - 5.000 mm Verfügbare Längen: 0,5 mm - 10.000 mm Toleranzen: bis +/- 0,01 Fräsen: 3- und 5-Achs Maschinen Verfahrwege X: 18.000 Y: 5.000 Z: 4.000 Erodieren: Verfahrwege X: 2.000 Y: 1.800 Z: 1.200 Schleifen: Verfahrwege X: 10.000 Y: 2.500 Z: 2.000

Auf unseren modernen CNC Drehmaschinen fertigen wir rotationssymmetrische Werkstücke von höchster Genauigkeit. Dank unseren CNC-Drehautomaten mit Stangenladern fertigen wir auch grosse Stückzahlen in kurzer Zeit. Bis Durchmesser 200mm einzelbestückt und von Durchmesser 2mm bis 42mm automatisch vorgezogen. Hülsen, Achsen, Bolzen als Fertigteile oder als Ergänzung zu einer Blechkomponente. Vom Normgewinde bis zum 2-gängigen Trapezgewinde mit links- oder rechtslauf und bis Oberflächenrauheit Ra 0.4. Was unsere Kunden schätzen: Dank unserer Fertigungstiefe profitieren viele unserer Kunden vom kombinieren gedrehter Werkstücke, mit Komponenten aus der Feinblechtechnik. Diese werden vernietet, verschraubt, verschweisst oder verlötet. Alles dreht sich um Qualität und Preis Gute Qualität und faire Preise bieten wir Ihnen gerne an. Dürfen wir für Sie drehen? Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Wir fertigen für Sie auf unseren Hochmodernen CNC-Drehmaschinen mit Stangenlader, Gegenspindeln und angetriebenen Werkzeugen Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Modellen Drehteile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Partnern bietet DraWa Erodiertechnik umfassende Lösungen im Bereich Spritzguss, Maschinen- und Werkzeugbau. Unser Know-how im Schnitt- und Extrusionswerkzeugbau sichert Ihnen die beste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion.

1x Index G250 MFS: 2 spindeliges 5-Achs Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse HSK63 Motorfrässpindel bis 12000U/min 2×24-fach Werkzeugmagazin VDI40 Sternrevolver mit 12 Stationen für Stangenteile bis Ø 100mm und Einlegeteile im Futter bis Ø 250mm 1x Index G250 WHU: 2 spindeliges 5-Achs Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse, HSK50 Satellittenfrässpindel 50-fach Werkzeugmagazin. 2x VDI40 Sternrevolver mit 12 Stationen. Für Stangenteile bis Ø 90mm, Einlegeteile im Futter bis Ø 250mm und Beschickungssystem WHU für automatisches beschicken bis ø 150 mm/20kg und für komplexe Dreh-Frästeile in kleinen bis mittleren Serien 1x Index G300: 2 spindeliges Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse angetriebenen Werkzeugen und Capto-Frässpindel mit 6-fach Magazin für Stangenteile bis Ø 90 und Einlegeteile im Futter bis Ø300mm durch die lange Ausführung und hydraulische Lünette auch für Wellenteile bis L=1000mm geeignet 4x Index G200: 2 spindeliges Dreh- Fräszentrum teilw.mit Y/B Achse, mit angetriebenen Werkzeugen HSK Frässpindel, Lader für Stangenarbeiten bis ø 60/65mm 1x mit Palettiersystem WHU für automatisches beschicken bis ø 110 mm durch die Wälzfräsoption auch Verzahnteile in Komplettbearbeitung möglich Spinner MVC 850: 4 Achs-Fräszentrum mit 24 fach Kettenmagazin mit Doppelarmwechsler X850mm, Y510mm, Z510mm Weg und einer Tischgröße von1000×510mm und 4.Achse Pinacco Zyklendrehmaschine: 2-Achs Zyklendrehmaschine bis ø 350mm zur Einzelteil/Kleinserienfertigung Bandsäge KASTOtec A4 NC gesteuerte Bandsäge mit einem Schnittvolumen von maximal 430 mm x 430 mm und mit Schnittüberwachung für präzise Zuschnitte

Auf Kundenwunsch; Zusammenstellung in allen möglichen Varianten; Logarithmisch hinterschliffen Da die Fräsersätze logarithmisch hinterschliffen sind (konstantes Profil), können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Fräsersätze können auch in Kombination mit Kreissägen und Winkelfräsern (log. hinterschliffen und gerade hinterschliffen) zusammengestellt werden. Die Fräsersätze werden normalerweise gerade genutet, auf Wunsch können wir auch spiralgenutete Fräser logarithmisch hinterschleifen. Wir können Fräsersätze mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 80 mm Zähnezahlen = max. 120 Artikel: 014